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联轴器分类及工作原理

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联轴器分类及工作原理
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编辑时间 : 2020-07-23

联轴器在实际应用中根据所传递转矩大小可分为重型、中型、小型和轻型。

重型万向联轴器常用于冶金机械、重型机械、石油机械、工程机械、起重机械。

中型和轻型万向联轴器常用于汽车、机床等车辆和轻工机械等。

小型万向联轴器主要是传递运动,一般用于精密机械和控制机构。那么怎么选择合适联轴器,使用的时候又有哪些注意事项呢?


1联轴器的应用选择


1. 由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因,当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中。

存在一定程度的X、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。


万向联轴器

2. 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。

对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

十字滑块联轴器

3. 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。

例如,对大功率的重载传动,可选用齿式联轴器;对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动,可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。

斜齿轮联轴器

4. 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。

对于高速传动轴,应选用平衡精度高的联轴器,例如膜片联轴器等,而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

膜片联轴器

5. 两轴相对位移的大小和方向。

当安装调整后,难以保持两轴严格精确对中,或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时,应选用挠性联轴器。例如当径向位移较大时,可选滑块联轴器,角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。

6. 联轴器的可靠性和工作环境。

通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器比较可靠;需要润滑的联轴器,其性能易受润滑完善程度的影响,且可能污染环境。含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀性介质及强光等比较敏感,而且容易老化。

滑块联轴器

7. 联轴器的制造、安装、维护和成本。

在满足便用性能的前提下,应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单,而且装拆方便,可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等),由于具有良好的综合能力,广泛适用于一般的中、小功率传动。

螺旋弹簧联轴器


2联轴器的使用注意事项


1、联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移,以免影响其传动性能。

2、万向联轴器安装好以后,正常运转一个班,必须检查所有紧固螺钉,如发现松动,必须以规定的拧紧力矩再次拧紧,这样反复几个班,以保证不会松动。

3、万向联轴器滑动面、十字头、轴承等必须保证润滑,一般用2#工业锂基油脂或2#二硫化钼钙基脂,在一般条件下连续运转500小时加油一次,间断运转2个月加油一次,若高温条件下工作必须每周加油一次,加油时把轴承端面油孔螺钉拧下,用高压油枪注入至溢出为止。

4、联轴器日常保养时,如发现压痕等正常磨损现象,应及时更换;联轴器不允许有裂纹存在,如有裂纹则需更换(可用小锤敲击,根据声音判断);在保养拆洗时,将十字轴调转180°,以达到轴颈受力交替使用。

5、齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%;其轴向窜动量不得大于5mm。

6、齿轮联轴器的齿厚磨损,对起升机构超过原齿厚的15%时,对运行机构超过25%时应报废,有断齿时也应报废。

7、柱销联轴器的弹性圈,齿轮联轴器的密封圈,如有损坏老化,要注意及时更换。

8、在工作运转中,应经常观察万向联轴器是否发生异常的径向摆动和轴承发热等现象,发现这些现象必须及时维修。


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