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Cinco Causas Comuns de Falha em Acoplamentos

1 min de leitura A Administrator
Cinco Causas Comuns de Falha em Acoplamentos

Principais conclusões

  • Especificação supera preço em acionamentos de serviço pesado
  • Registros de inspeção são o padrão mínimo
  • Fator de serviço protege contra cargas de choque

Quando um acoplamento falha, geralmente é um sintoma de um problema na máquina, não de um acoplamento defeituoso. Estas são as cinco causas que vemos com mais frequência.

1. Desalinhamento

A causa mais comum. Mesmo um acoplamento flexível tem limites; um desvio radial ou angular excessivo leva a desgaste rápido e fadiga.

2. Sobrecarga de torque

Um acoplamento subdimensionado ou um travamento na máquina acionada coloca o acoplamento acima do seu torque nominal e ele cisalha ou se deforma.

3. Falha de lubrificação

Acoplamentos de engrenagens e juntas universais dependem de lubrificação. Funcionar a seco destrói dentes e rolamentos rapidamente.

4. Corrosão

A exposição à umidade ou a produtos químicos corrói os dentes, altera o ajuste e acelera o desgaste.

5. Seleção incorreta

Um acoplamento escolhido pelo preço em vez do ciclo de trabalho falhará prematuramente. O fator de serviço importa mais do que o preço de tabela.

Se você está substituindo repetidamente o mesmo acoplamento, a solução geralmente é a inspeção e o realinhamento do trem de acionamento — fale conosco sobre uma substituição devidamente especificada.

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